耐寒橡膠
橡膠的耐寒性,即在規(guī)定的低溫下保持其彈性和正常工作的能力。硫化橡膠在低溫下,由于松弛過程幾句減慢,硬度、模量和分子內(nèi)摩擦大,彈性顯著降低,致使橡膠制品的工作能力下降,特別是在動態(tài)條件下尤為突出。
硫化橡膠的耐寒性能要取決于高聚物的兩個基本性能:玻璃化轉(zhuǎn)變與結(jié)晶(脆性溫度)。
璃化溫度的一定范圍內(nèi),橡膠也會發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變過程,使橡膠喪失彈性體的特征。這一范圍的上限稱為脆性溫度(Tb),也即硫化膠只有對于非結(jié)晶型(無定形)橡膠而言,隨溫度降低,橡膠分子鏈段的活動性減弱,達(dá)到玻璃化溫度(Tg)后,分子鏈段被凍結(jié),不能進(jìn)行內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,橡膠硬化、變脆,呈類玻璃化態(tài),喪失了橡膠特有的高彈性。因此,非結(jié)晶型橡膠的耐寒性,可用玻璃化溫度(Tg)來表征。實(shí)際上,即使在高于玻在高于脆性溫度時才有使用價值。因此工業(yè)上常以脆性溫度作為橡膠制品耐寒性的指標(biāo),但是脆性溫度不能反映結(jié)晶性橡膠的耐寒性。
在結(jié)晶速度*大的溫度下,聚丁二烯橡膠只需經(jīng)過10~15min即開始喪失彈性,而天然橡膠則需經(jīng)過120~180min才開始喪失彈性。結(jié)晶橡膠在低溫下工作能力的降低,短則幾小時,長則幾個月不等。因此,對結(jié)晶橡膠耐寒性的評價不能只憑試樣在低溫下短時間的試驗(yàn),需考慮到在儲存和使用期間結(jié)晶過程的發(fā)展。例如甲基苯基乙烯硅橡膠(MPVQ)在-75℃下放置5min后,其拉伸耐寒系數(shù)為1.0,但經(jīng)過30~120min后,則降低為零。 -50℃下,結(jié)晶的聚丁二烯橡膠的彈性模量,比無定形的同種橡膠高19~29倍。結(jié)晶硫化膠的硬度可以高達(dá)90~100(邵爾A)。形變加速結(jié)晶過程,使彈性下降的溫度升高。
耐寒橡膠品種的選擇:
玻璃化溫度是橡膠分子鏈段有運(yùn)動到凍結(jié)的轉(zhuǎn)變溫度,而鏈段運(yùn)動是通過主鏈單鍵內(nèi)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的,因此分子鏈的柔性是關(guān)鍵。
從橡膠結(jié)構(gòu)上分析。
1、橡膠主鏈中含有雙鍵和醚鍵(如NR\BR\氯醇橡膠)的橡膠具有高耐寒性。
2、主鏈含有雙鍵并具有極性側(cè)基的橡膠(如NBR\CR)其硫化膠的耐寒性居中。
主鏈不含雙鍵而側(cè)鏈具有極性基團(tuán)的橡膠(如氟橡膠),其耐寒性*差。
一般在低溫下使用的橡膠,出低溫性能外,還要求其他性能,例如耐油、耐介質(zhì)等,因此單純選用耐寒性好的橡膠往往不能滿足實(shí)際需求,這時就要考慮并用。
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