噴霜，是指硫磺，SA,蠟類，促進(jìn)劑，防老劑以及填料等配合劑，從膠料內(nèi)部牽制表面并析出得現(xiàn)象。本無噴霜的橡膠制品表面受日光照射而引發(fā)氧化反應(yīng)之后，表面有明顯的變化【如黃銅色】稱作虹色噴霜。
橡膠工藝學(xué)中已經(jīng)指出，噴霜主要是配合劑用量超出了在膠料或硫化膠中的溶解度，從亞穩(wěn)態(tài)走向穩(wěn)態(tài)所引致的現(xiàn)象。噴霜有損膠料的使用性能。如自粘性下降，也使硫化膠外觀不佳成不合格產(chǎn)品，對(duì)防老劑。尤其是防臭氧老化的防老劑，希望能牽制表面。但不需噴霜，蠟類則需要牽制表面噴霜形成保護(hù)膜，起物理防護(hù)作用，另外，表面要求消光的產(chǎn)品，就要控制一些配合劑適度噴霜，用噴霜物破壞表面氧化膜，取得消光效果。
減少噴硫的方法有：低溫加入硫磺使之分散均勻，避免局部過飽和，采用不容性硫磺，加入古馬龍，松焦油等。帶雜環(huán)的化合物溶解硫磺，SA，避免硫化欠硫或過硫以控制游離硫的含量。
   許多文獻(xiàn)指出選擇促進(jìn)劑品種及用量的組合以提高橡膠的混容性及硫化效錄以防止噴霜。并建成效，對(duì)EPDM,IIR尤其如此。但是IIR采用二硫代氨基甲酸鹽/秋蘭姆組合促進(jìn)體系硫化，若用ZNO5/SA1份等常規(guī)活化體系，100乘24時(shí)已噴霜，改用特殊活化體系在100乘500時(shí)不噴霜，硫化膠存放幾年都不噴，后有發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)EF/SRF改作GPF后噴霜也出現(xiàn)。
   另外，輕微噴霜的EPDM硫化體系，加入5份古馬龍便可減輕或消除噴霜（但古馬隆對(duì)于模具或氣味的問題必須考慮解決）?？梢姡刂婆浜蟿┯昧吭谌芙舛葍?nèi)之外。還要從整個(gè)配合體系整體考錄，采用特殊組合活化體系對(duì)人們認(rèn)為會(huì)噴霜的IIR的硫/促進(jìn)劑的組合。硫甚至2到3份都不噴霜。同樣的EPDM配方160度乘30MIN平板硫化，停放一周已嚴(yán)重噴霜，熱空氣爐300度乘3MIN硫化，3個(gè)月無噴霜，對(duì)硫化膠來說，殘余在膠中[未參與硫化]的量或者硫化后生成的網(wǎng)外物才是噴霜的主體。配合劑的相互作用可能改變其溶解狀態(tài)，CACO3。MGCO3，容易噴霜CACO3/陶土[1/2]輕些，陶土。立德粉/陶土不噴霜。CACO3受潮后特別易引起CZ的噴出，碳黑/防老劑D也易噴霜，失光?；钚愿叩奶己谄仁故瀲姵?，CACO3粒子小的也如此。也就更容易出現(xiàn)彩色噴霜了。防老劑AW，RD，H，4010。4010NA。1份以上便易于噴霜，但是，AW或RD2份/H1份，方老劑D1份/H0。5份不噴霜，MB0。8份不噴霜。SP0。8噴霜，MB/SP組合0。8/0。8。0。8/1。6。0。8/2。4份也沒見噴霜?？梢?，方老劑的適當(dāng)組合可以增大總用量而不噴霜，有時(shí)也使易噴霜的不引發(fā)噴霜。
另外，有時(shí)手套廠，鞋底廠以及輸送帶廠為了提高生產(chǎn)效率與膠料的強(qiáng)度，硫化體系均配合非常的足量，因因而極易導(dǎo)致噴霜（吐霜），此時(shí)為不影響生產(chǎn)效率，可添加市面上的防霜?jiǎng)?，可達(dá)長時(shí)間不吐（噴）霜的效果。據(jù)悉，市面上的防霜?jiǎng)┏Ч@著外，還可提高橡膠的機(jī)械性能。